環氧地坪施工常見問題原因

1.地面不固化或固化慢原因

• 配比發生錯誤
• 攪拌不均勻
• 環氧地坪施工現場不通風，溶劑無法揮發
• 氣溫過低
• 溶解加入量超标

2.固化過快原因

• 配比錯誤
• 攪拌不均勻
• 氣溫過高

3.局部不固化原因

• 配比錯誤
• 地面粘有主劑或固化劑
• 攪拌不均勻

4.脫層原因

• 打磨不徹底，地面浮漿未清除
• 水泥強度不夠
• 環氧地坪施工前地面含水率過高
• 地面曾經被油脂浸泡過
• 地面經常被熱水浸泡

5.材料黏度大原因

• 氣溫過低
• 混合攪拌後，存放時間長，地坪材料已反應
• 加砂或加粉劑量過大，又沒加溶劑
• 氣溫過高，材料可使用時間縮短

6.各層間結合力差原因

• 底層被污染，未做徹底清理塗布上層
• 底層過于平整光滑
• 底塗用量不足未滲透或水泥地面密實
• 底層溶劑未揮發完，施工上層

7.材料固化後發脆原因

• 氣溫高，固化速度過快
• 配比不準确
• 固化劑選擇不當

8.起泡、針孔原因

• 底塗未封閉，水氣頂起水泡，針孔
• 環氧地坪施工前地面含水率不合格
• 底層中溶劑的揮發
• 塗布操作不當，引起氣泡
• 材料保存不當有水混入

9.面塗失光原因

• 高濕天氣施工
• 固化期間被水浸泡
• 被溶劑浸泡
• 底層未封閉，面層樹脂被底層吸走

10.滾筒痕迹重、分色原因

• 現場過度通風
• 溶劑加入量不合理(過多或過少)
• 加入溶劑後，攪拌不均勻或溶劑選擇不當

11.開花原因

• 地面有油脂
• 材料中被混入油脂
• 加入溶劑攪拌不均勻

12.橘皮原因

• 平塗塗布太厚
• 環氧自流平地坪施工時氣溫低
• 滾筒選擇不當
• 溶劑選擇不當

13.露底原因

• 材料使用量不足
• 加入過多溶劑
• 底層顔色深，上層顔色淺
• 黃色系或蘭色系的材料

14.顆粒原因

• 現場過度通風，異物進入
• 固化期間，現場有強烈震動或屋頂有人走動
• 底層上有顆粒
• 地坪材料用量不足
• 滾筒使用不當，掉毛